Производительность автомата

Электродвигатель через клиноременную передачу и редуктор приводит во вращение малый кулачковый вал, на котором сидят кулачки механизмов присосов и подающих роликов. Стопа заготовок коробок (высечек) вставляется в магазин. С помощью присосов одна высечка из магазина подается под подающие ролики и с помощью досылателя направляется над шахтой до упора. Тот же привод sinamics dcm через редуктор и цепную передачу приводит во вращение кулачок, который рычагом с серьгой приводит в движение механизм пуансонов (штоки, пуансоны, рычаги ось и стяжку).

При опускании пуансон производит формование коробки в шахте, после чего бойки под действием копиров, бокового вала продвигаются вперед и прокалывают коробку, скрепляя ее углы. При дальнейшем движении вниз пуансон выталкивает коробку из шахты. Она попадает на конвейер и отводится из автомата. Особенностью устройства автомата является то, что он строенный, т. е. имеет три пуансона, и для скрепления коробок не требует клея. Тензометрическим исследованиям подвергались механизмы формования и скрепления коробки.

Эксперименты проводились для двух сортов бумаги: «выборгской» (плотностью 200-220 Г/см2) и «комсомольской» (плотностью 160-200 Г/см). Напряженное состояние бойка исследовалось с помощью кольцевого датчика Д8, регистрирующего одни осевые деформации, и двух обычных датчиков Д7, наклеенных вдоль оси бойка, регистрирующих только изгибные деформации. Боек тарировался на сжатие осевой силой и на изгиб - поперечной силой. Для определения усилий формования коробки тензометрическому исследованию подвергались штоки пуансонов, формующих коробки, и приводной рычаг. На штоки пуансонов наклеивали кольцевые датчики Д9, с помощью которых определялись осевые усилия, а на приводной рычаг - обычные тензодатчики Д10 и Д11 для определения его изгибных деформаций. Штоки тарировались осевой силой на сжатие, рычаг - поперечной силой на изгиб.